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印刷機(jī)膠輥印刷產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，與印刷機(jī)膠輥的油墨和水是否保持一定的平衡是分不開的。印刷過(guò)程中，供水量過(guò)大或過(guò)小是經(jīng)常容易發(fā)生的，因?yàn)橛“嫠值拇笮∈菑挠“嫫鹋K方面表現(xiàn)出來(lái)。然而所謂起臟不僅僅是水量小而造成的，使用者經(jīng)常會(huì)錯(cuò)誤地加強(qiáng)供水量造成油墨和水分失去平衡，形成惡性循環(huán)。水分過(guò)大會(huì)產(chǎn)生什么樣的印刷后果呢？
1、沖淡墨色使墨色偏淡，無(wú)光澤，影響印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又會(huì)造成墨大、水大，使圖像發(fā)粗、發(fā)糊、印跡不清晰。
2、造成墨輥脫墨。嚴(yán)重時(shí)整個(gè)墨輥上都會(huì)有積聚的水分，使印版圖文部分得不到正常的墨量供應(yīng)，引起印版圖文“發(fā)花”。
3、影響印跡的干燥。如果油墨內(nèi)混入過(guò)量的水分，會(huì)對(duì)油墨干燥起到抑止的作用。又加上紙張內(nèi)吸收較多的水分，產(chǎn)品的干燥速度會(huì)更加緩慢。
4、紙張纖維吸收過(guò)多水分，會(huì)產(chǎn)生變形，造成套印不準(zhǔn)。也會(huì)使紙張質(zhì)地疏松，容易掉毛，堆積在橡皮布或印版上，嚴(yán)重影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。
5、油墨發(fā)生乳化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，不能對(duì)印版圖文起到保護(hù)的作用，容易造成“花版”，同時(shí)會(huì)減少印版的耐印力。
通過(guò)以上的分析，說(shuō)明膠印膠輥水墨平衡掌握的好壞，是膠印印刷的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。使用者除了憑經(jīng)驗(yàn)之外，更重要的是要掌握膠印機(jī)輸水機(jī)構(gòu)的正確使用和調(diào)節(jié)。
為了使輸水機(jī)構(gòu)的供水量能夠適應(yīng)印刷生產(chǎn)的要求，輸水機(jī)構(gòu)設(shè)有控制水分和調(diào)節(jié)水量的裝置。這可根據(jù)它們的工作性質(zhì)劃為三部分：一是供水裝置；二是勻水裝置；三是給水裝置。
供水裝置主要由水槽、水斗輥和傳水輥組成。水槽是用來(lái)貯存水分的，在其上部有一根水斗輥（又稱出水輥）。水斗輥的下半部浸在水斗溶液中，它們相互間并不接觸，也不互相支撐。使用時(shí)除自動(dòng)加水器加水外（已有很多廠家不用），還可以人工加水。人工加水需要使用者把事先配好的溶液經(jīng)常不斷地加到水槽里。由于水斗輥里的供水量與水斗溶液的高度有關(guān)，所以要使供水均勻，水槽里的水斗溶液必須保持一定的水位。使用者加水斗溶液時(shí)不能心急，要慢慢地把水斗溶液加入到水槽里去，不能將水槽的溶液蕩起。如蕩起，一是造成正常印刷時(shí)局部水分突然變大，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；二是水斗溶液會(huì)灑滴到水槽下面的前規(guī)部分，造成輸紙、離合壓不正常（這是因?yàn)槿芤旱蔚角耙?guī)的電牙部分，形成導(dǎo)電）；三是滴到印刷產(chǎn)品上，造成紙張上有水滴斑，再印下一色時(shí)容易出現(xiàn)雙張。
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